建筑轻【jiàn zhù qīng】钢结构【gāng jié gòu】和传统的混凝土结构相比【xiàng bǐ】，具有跨度大【dù dà】、结构基础要求低、抗震抗风能力强、外表美观、建造周【jiàn zào zhōu】期短【qī duǎn】、维修费【wéi xiū fèi】用低等一系列的优点，因而越来越受欢迎，得到了飞速的发展【fā zhǎn】。和重钢相比【xiàng bǐ】，轻钢结构【gāng jié gòu】重量轻，用钢量【yòng gāng liàng】少【shǎo】、对基础【duì jī chǔ】的承载要求更低，设计周期短【qī duǎn】、建造速度快【dù kuài】，特别适合于建造大跨度结构。现已在厂房、办公楼、大型超【dà xíng chāo】市【shì】、物流仓库【kù】、展示厅、机库【kù】和室内体育场馆等日韩【děng rì hán】一线二线三线【xiàn sān xiàn】欧美在【ōu měi zài】线看片【xiàn kàn piàn】免费领域得到了广泛【le guǎng fàn】的应用。

传统的轻钢制作方式，采用机械和手【xiè hé shǒu】工方式进行组【jìn háng zǔ】立、装焊，自动化【zì dòng huà】程度不【chéng dù bú】高、工艺流【gōng yì liú】程不流贯，因而生产效率【chǎn xiào lǜ】低，远不能满足建【mǎn zú jiàn】筑轻钢结构飞【jié gòu fēi】速发展的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【gāng】结构【jié gòu】通常采用Q345和Q235钢【gāng】，且大部分是Q345钢【gāng】。Q345钢【gāng】作为最常用、成熟的【chéng shú de】低合金高强度【gāo qiáng dù】结构【jié gòu】用钢【gāng】，性能优【xìng néng yōu】良，可焊性好。除了部分柱底【fèn zhù dǐ】板外，腹板、翼板厚度基本上是【shàng shì】4－20mm中薄板，正是对焊接工艺最有利的厚度范围【dù fàn wéi】。轻钢【gāng】结构【jié gòu】一般不采用【bú cǎi yòng】箱型【xiāng xíng】、十字型【shí zì xíng】结构【jié gòu】，构件绝大部分是H型截面【xíng jié miàn】。由于经【yóu yú jīng】济、受力、结构的【jié gòu de】特点，一般不采用【bú cǎi yòng】轧制H型钢【gāng】，而大多【ér dà duō】数都采【shù dōu cǎi】用焊接H型钢【gāng】。

对于H型实腹梁柱结【liáng zhù jié】构【gòu】，易于实现焊接、装配的自动化【zì dòng huà】。但是除【dàn shì chú】了夹层梁和部【liáng hé bù】分边柱、中间柱为等截面外，大部分【dà bù fèn】构【gòu】件是变截面形式，这也给【zhè yě gěi】焊接的自动化【zì dòng huà】提出了【tí chū le】更高的要求。

1.2切割方法

门式多【mén shì duō】头火焰切割是翼板开条的主要切割方法，丙烯、丙烷【bǐng wán】、LPG类新型燃气已逐步取【zhú bù qǔ】代了乙【dài le yǐ】炔【quē】。

腹板由于板厚【yú bǎn hòu】较薄，而且大多是楔形形状【xíng xíng zhuàng】，通常采用数控等离子【děng lí zǐ】的切割方法【fāng fǎ】。采用氧【cǎi yòng yǎng】气的等【qì de děng】离子切【lí zǐ qiē】割方法【fāng fǎ】，切割速度快，切割质量好，但对消耗电极【hào diàn jí】的要求更高。

腹板的【fù bǎn de】切割质量【zhì liàng】对构件的装焊质量【zhì liàng】有很大【yǒu hěn dà】的影响。由于板【yóu yú bǎn】厚较薄【hòu jiào báo】，切割后的变形或残余【huò cán yú】应力，将导致腹板的【fù bǎn de】波浪型【bō làng xíng】变形。切割边缘的质量【zhì liàng】会直接影响腹板与【fù bǎn yǔ】翼板间角焊缝的施焊和焊缝质量【zhì liàng】。

1.3焊接方法

焊接工艺和生产流程【chǎn liú chéng】取决于H型钢的【xíng gāng de】组立、腹板和翼板间的主焊缝的焊接，因组立【yīn zǔ lì】方法、焊接方法和焊接位置而异。如机头【rú jī tóu】移动或【yí dòng huò】工件移动；水平位置或船【zhì huò chuán】型位置；单机头【dān jī tóu】或双机【huò shuāng jī】头；单丝或【dān sī huò】双丝等。

对干薄板结构来说，气体保护焊无疑是最【yí shì zuì】理想的焊接方【hàn jiē fāng】法【fǎ】。因此【yīn cǐ】，除了拼板采用埋弧自动焊外，其余板件装焊大都采用气体保护焊。特别是【tè bié shì】富氩混【fù yà hún】合气体保护焊，由于成【yóu yú chéng】型好、飞溅小，对轻钢结构更为适宜【wéi shì yí】。

1.4涂装

为防止在堆放、运输和【yùn shū hé】安装过【ān zhuāng guò】程中，不再锈【bú zài xiù】蚀，并为进一步涂【yī bù tú】装打基础，构件焊【gòu jiàn hàn】接完成后需进行预处【háng yù chù】理并喷涂底漆。

构件表【gòu jiàn biǎo】面处理除锈质【chú xiù zhì】量等级要求达到Sa2．0～Sa2．5以上【yǐ shàng】。根据构【gēn jù gòu】件所处环境介【huán jìng jiè】质的【de】不同，选择防锈底漆【xiù dǐ qī】。轻钢结构底漆主要是醇酸类的【de】，也可以是环氧富锌类的【de】。在安装工地根【gōng dì gēn】据需要再涂刷面漆或防火涂料【liào】。

轻钢结构主要【gòu zhǔ yào】是H型实腹梁柱结构【gòu】，因而表【yīn ér biǎo】面处理【miàn chù lǐ】和涂装工艺较简单，也容易实现机械化流【xiè huà liú】水作业。表面处理【miàn chù lǐ】采用抛丸【wán】工艺，滚道式或悬挂式送进方式。喷漆一般为手【bān wéi shǒu】工操作，结合悬挂式抛丸【wán】，也可是【yě kě shì】半机械【bàn jī xiè】化的流水线作【shuǐ xiàn zuò】业。

喷漆前的表面【de biǎo miàn】处理【chù lǐ】，对构件底漆防腐效果【fǔ xiào guǒ】非常关键【jiàn】，而漆膜厚度和均匀性将直接影响构件的防腐性能【fǔ xìng néng】。

1.5主要工艺问题

由于轻【yóu yú qīng】钢结构和重钢结构在钢种、板厚【bǎn hòu】、结构形【jié gòu xíng】式多方面有着【miàn yǒu zhe】很大的区别【qū bié】，因而在焊接制作上所面临的主要难点和问【diǎn hé wèn】题也有很大的区别【qū bié】。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。