H型钢卧式生产线采用卧式组【wò shì zǔ】立【lì】，卧式同时焊两条纵缝，工作前只需将H型钢的翼板和腹板的前端部焊牢,就能一【jiù néng yī】次实现【cì shí xiàn】H型钢的组立【lì】和两条焊缝的焊接，大幅提【dà fú tí】升生产【shēng shēng chǎn】效率【xiào lǜ】；其次,该机可【gāi jī kě】以实现角度不【jiǎo dù bú】大的斜边焊接。

工艺流程

1、端部组立【lì】：先将三条钢板的端部对齐【duì qí】、拼接、点焊。

2、前组焊机组立焊接上面2条焊缝。

3、工件翻转180度后落【dù hòu luò】到前组【dào qián zǔ】焊机辊【hàn jī gǔn】道上。

4、后组焊机组立焊接下面2条焊缝。

5、工件翻转90度后落到矫正机辊道上。

6、矫正机矫正翼板焊接变形。

特点描述

本条线采用先【cǎi yòng xiān】进的单弧双丝【hú shuāng sī】焊接生产工艺，不但焊【bú dàn hàn】接速度【jiē sù dù】快而且成形好，从而实现平角焊。生产线从三块【cóng sān kuài】钢板一次组立【cì zǔ lì】成H型、两次焊缝的焊【féng de hàn】接到矫【jiē dào jiǎo】正生产【zhèng shēng chǎn】过程简【guò chéng jiǎn】略。不需行车的吊【chē de diào】装，采用链式翻转机、输送辊【shū sòng gǔn】道等辅助设备，基本实现了生【xiàn le shēng】产过程的自动【de zì dòng】化，除切割【chú qiē gē】下料，翼板矫正后的转序需【zhuǎn xù xū】用行车吊运外，整个过程不需行车吊运，另外采用两次【yòng liǎng cì】焊接成形，大大提高生产效率，使生产效率达到单班年生产【nián shēng chǎn】能力约【néng lì yuē】8000吨。

洲翔生【zhōu xiáng shēng】产的【chǎn de】H型钢卧式生产线操作简便【jiǎn biàn】，自动化程度高，工件变形小。同时【tóng shí】，结构合理，所以，在焊接【zài hàn jiē】不同尺寸工件【cùn gōng jiàn】时无需调整【diào zhěng】。由于使【yóu yú shǐ】用埋弧焊，焊接时热辐小，对操作工人危害小。它使用【tā shǐ yòng】寿命长【shòu mìng zhǎng】，性能稳定【dìng】，维护保养简便【jiǎn biàn】。